Filtracja powietrza- krótki poradnik

Filtracja powietrza

Dlaczego należy uzdatniać sprężone powietrze:

Sprężone powietrze jest jednym z najważniejszych przemysłowych nośników energii, dlatego tak ogromne znaczenie ma każda inwestycja umożliwiająca skuteczniejsze jego wykorzystanie. Mowa tutaj zarówno o możliwościach zabezpieczenia odpowiedniej ilości sprężonego powietrza, jak i jego czystości. Ważne jest aby było suche i pozbawione zanieczyszczeń.

Powietrze atmosferyczne zasysane przez sprężarkę zawiera zanieczyszczenia stałe oraz wodę. Sama sprężarka również stanowi źródło zanieczyszczeń (olej, produkty zużycia). Zatem po sprężeniu, do instalacji przepływa powietrze zawierające parę wodną, pyły, pary oleju i niewielkie ilości agresywnych gazów.

W procesie sprężania wytwarza się ciepło, tak więc sprężone powietrze po opuszczeniu sprężarki jest na tyle gorące, że w zetknięciu z warunkami zewnętrznymi na zasadzie różnicy temperatur wytrąca się z niego kondensat powodujący korozję rurociągów i zainstalowanych urządzeń.

Uzdatnianie sprężonego powietrza polega więc na schłodzeniu, osuszeniu, odpyleniu i odolejeniu. W tym celu stosuje się różne rozwiązania, dobrane do indywidualnych potrzeb użytkowników, oparte na takich urządzeniach jak:

  • osuszacze chłodnicze,
  • osuszacze adsorpcyjne,
  • filtry powietrza,
  • separatory cyklonowe,
  • separatory oleju z wody,
  • automatyczne spusty kondensatu,

Korzyści wynikające ze stosowania urządzeń do uzdatniania sprężonego powietrza

  • dłuższa żywotność narzędzi pneumatycznych
  • niezakłócony przebieg procesu technologicznego
  • ochrona środowiska
  • oszczędności spowodowane zmniejszeniem ilości kondensatu olejowego przeznaczonego do utylizacji
  • kondensat wodny odprowadzany bezpośrednio do sieci kanalizacyjnej
  • gwarancja uzyskania jakości sprężonego powietrza zgodnie z wymaganą klasą wg normy ISO 8573.
  • niezawodna praca maszyn zasilanych sprężonym powietrzem
  • redukcja kosztów związanych z przeglądami i remontami maszyn
  • ograniczenie korozji instalacji sprężonego powietrza
  • eliminacja niespodziewanych przestojów w produkcji
  • mniejsze koszty wytwarzanego sprężonego powietrza

Konfiguracja urządzeń uzdatniania, w zależności od zastosowania sprężonego powietrza

 
 
 
 

Klasy jakości powietrza według normy ISO 8573.1

Obowiązująca międzynarodowa norma ISO 8573.1 definiuje górne granice zawartości cząstek stałych, wody i oleju w sprężonym powietrzu.
 
 
Klasa jakości Olej Cząstki stałe Woda
Resztkowa zawartość oleju
mg/m3

Maksymalna wielkość cząstek stałych
µm

 Maksymalna koncentracja cząstek stałych
mg/m3		 Max. zawartość wody
0C g/m3
1 0,01 0,1 0,1 -70 0,003
2 0,1 1 1 -40 0,12
3 1 5 5 -20 0,88
4 5 15 8 +3 6,0
5 25 40 10 +7 7,9
6       +10 9,4

Dane zostały odniesione do 1bara ciśnienia absolutnego i temperatury +200C.

Suche, czyste, a w wielu przypadkach wolne od oleju powietrze zasilające jest bardzo ważne dla uzyskania pełnej sprawności narzędzi pneumatycznych.
Podczas sprężania kompresor pobiera z zasysanym powietrzem wilgoć i zanieczyszczenia, które powodują przyspieszone zużycie narzędzi zasilanych sprężonym powietrzem.
Poprawa jakości powietrza za kompresorem jest nie tylko zalecana, ale wręcz konieczna.
Osuszacze radykalnie redukują zawartość wilgoci w powietrzu, a także do 70% resztkowej zawartości oleju.
Osuszacze usuwają wilgoć poprzez schłodzenie sprężonego powietrza do około 3°C.
Hermetyczny agregat chłodniczy.
Trójfazowy wymiennik ciepła i separator wilgoci.
Energooszczędny system spustu kondensatu - automatycznie włączany system inteligentnego spustu kondensatu.
Regulacja i kontrola wydajności chłodziarki w funkcji obciążenia.
Elektroniczny układ kontroli: punkt rosy, ustawianie cyklu, auto-test spustu kondensatu. Wyświetlacz stanów alarmowych (informuje o zakłóceniach pracy i systuacjach awaryjnych).
Separator (filtr) - usuwa skropliny z obiegu chłodniczego.

  • DRY 21
  • DRY 42
  • DRY 66
  • DRY 96
  • DRY 132

DRY 21

Numer zamówieniowy: ABA8101580

Dane techniczne
Przepływ: 350 l/min 
Maksymalna moc silnika: 0,13 W 
Średnica przyłącza: 1/2 " 
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 250x505x670 mm 
Ciężar: 29 kg 

DRY 42

Numer zamówieniowy: ABA8101600

Dane techniczne
Przepływ: 700 l/min 
Moc silnika: 0,17 kW 
Średnica przyłącza: 1/2 " 
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 250x505x670 mm 
Ciężar: 30 kg

DRY 66

Numer zamówieniowy: ABA8101500

Dane techniczne
Przepływ: 1100 l/min 
Moc silnika: 0,21 kW 
Średnica przyłącza: 1/2 " 
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 250x505x670 mm 
Ciężar: 38 kg 

DRY 96

Numer zamówieniowy: ABA8101510
 
Dane techniczne
Przepływ: 1600 l/min 
Moc silnika: 0,42 kW 
Średnica przyłącza: 3/4 " 
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 265x585x800 mm 
Ciężar: 41 kg

DRY 132

Numer zamówieniowy: ABA8101516
 
Dane techniczne
Przepływ: 2200 l/min 
Moc silnika: 0,47 kW 
Średnica przyłącza: 3/4 " 
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 265x585x800 mm 
Ciężar: 43 kg